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谈影响印刷缺点检测体系能力的要

时间:2018-12-04来源:申博太阳城浏览次数:

 印刷缺点检测体系经过高速摄像头接连拍摄印刷图画,并将其与一个完好无缺的基准作比较,当二者差异超出了设定的规模时,检测体系即判定印刷缺点发生,保存缺点图画并声光报警,一起操控贴标机对有缺点的纸张进行贴标。
  最早用于印刷缺点检测的是将规范影像与被检测影像进行灰度比照的技能,现在普遍选用的技能是以RGB三原色为根底进行比照。从实际使用上来说,影响检测才能的要素如下:
1、检测后的处理问题
  检测只是质量管理的手段,检测的目的是为了指导出产,及时杜绝接连废品的发生;一起也应当为成品出厂供给判别根据。目前在这方面国内外多数在线检测体系均未提出较好的计划。
2、在线检测设备的安装工位问题
  条件允许的情况下,在线检测设备能够装在印刷机、烫金机、分切机等所有出产设备上,但对于多数企业而言,选装在最合适的工位上,既能降低成本,又能提高设备利用率。
3、检测数据与企业出产质量管理体系的结合问题
  怎么将检测数据信息经过网络在企业内部建立数据库,实现数据同享,进而为出产管理、质量操控供给正确的根据,是检测体系数据管理的主要内容。
4、印刷原料问题

  印刷原料除了常见的白卡纸、铜版纸外,还存在很大比例的转移纸(包括金银卡纸、镭射纸),纸上除了印刷外,还有素面烫金、全息定位烫金等印后工艺,其强反射特性给普通照明条件下的检测带来难度;而且压凸图画因为低色差特性也给检测带来困难。
5、设备波动造成的纸张蛇形跑动问题
  在印刷过程中,随着张力和速度的波动,纸张在前进过程中会发生蛇形跑动现象,表现在运动方向的不同程度的拉伸,以及宽度方向的不同程度的偏移,给图画的采集和比照造成困难。
6、检测精度的问题
  根据摄像的检测体系其检测根据是图画的色彩信息,如果缺点的尺度或色差超出摄像的观测规模,这种缺点理论上检测不出,或者称不可信检测,怎么使检测精度与企业的质量规范达成一致,是检测设备商面临的主要问题。

 

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